蕪湖方立包裝(圖)-定制吸塑包裝-蕪湖吸塑包裝：

正壓，負壓，正負壓一體吸塑成型機有什么區別呢？

正壓成型機，通過模具沖頭，直接對片材進行施壓，使之在模具內成型；

負壓成型機，通過空氣泵快速抽取片材與模具之間的空氣，形成真空負壓力使片材在模具內成型；

而正負壓一體成型機，抽取真空與正向加壓相結合，成型精度更高，能做出更復雜的產品。

正負壓一體吸塑機有哪些優勢呢？

1.正負壓結合，做出來的工件菱角、凹凸面、凹槽面、邊角等的立體感會比較強。

2.正負壓吸塑機，是通過正壓加溫氣流傳遞到工件的每一個地方，氣流在加壓的時候就帶了溫度，傳遞得比較到位，工件成型比較均勻到位。

正負壓吸塑機一般用于生產：生鮮蔬果盒，雞蛋托月餅托，育苗穴盤花盆，食品玩具藥品的包裝托盤，電子托盤產品等。

近年來，隨著塑料行業的發展壯大，吸塑機行業也漸漸嶄露頭角，不過在發展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業反變之為動力，在挑戰面前，不畏艱難，迎來發展新機遇。

A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點

吸塑包裝前產品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質量。防爆電器產品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產品，須先用塑料袋包裝。 裝入箱內的產品必須可靠地固定，不應竄動。

固定方式根據產品的結構選定，以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產品時，嚴禁墊、



壓產品的薄弱部位，例如：電控產品帶玻璃的門等。

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